În procesul de tricotat al țesături single jersey , cooperarea acelor de tricotat și a plăcuțelor este crucială. Ele completează împreună acțiuni complexe, cum ar fi buclarea firului și retragerea buclei, formând astfel țesături tricotate cu structuri și proprietăți specifice. Următoarea este o explicație detaliată a cooperării acelor de tricotat și plăcuțelor în procesul de tricotat:
1. Rolul acelor de tricotat
Acele de tricotat sunt componente cheie ale mașinilor de tricotat cu o singură față, care sunt responsabile pentru tricotarea firelor în bobine. În timpul procesului de tricotat, acele de tricotat realizează în principal următoarele acțiuni:
Căptușeală de fire: Sub îndrumarea ghidajului de fire, acul de tricotat introduce firul în cârligul acului pentru a se pregăti pentru acțiunea de buclă ulterioară.
Bucle: Când acul de tricotat se mișcă în jos, firul din cârligul acului formează o nouă bobină pe măsură ce acul de tricotat se îndoaie.
Retragerea buclei: După bucla, acul de tricotat trebuie să se miște în sus pentru a retrage bobina veche din cârligul acului pentru următoarea rundă de tricotat.
2. Rolul platinilor
Chiuvetele joacă un rol auxiliar în retragerea buclei și în bucla în timpul tricotării. Mai exact, platina ajută acul de tricotat să îndeplinească următoarele sarcini prin forma sa specifică și traiectoria de mișcare:
Retragerea asistată a buclei: în timpul procesului de retragere a buclei acului de tricotat, falca (sau gura tigrului) a platinei poate bloca firul alimentat pentru a preveni reînfilarea firului de către acul de tricotat sau ruperea vechii bobine. În același timp, platina poate ține și bobina veche la gura cilindrului acului pentru a preveni ridicarea vechii bobine odată cu creșterea acului de tricotat, asigurând progresul lin al acțiunii de retragere a buclei.
Formarea asistată a buclei: în timpul procesului de formare a buclei acului de tricotat, deși platina nu participă direct la acțiunea de formare a buclei, poziția și forma acesteia vor afecta arcul de scufundare al noii bobine și stabilitatea bobinei. Prin urmare, prin ajustarea poziției și formei platinei, structura bobinei și performanța țesăturii pot fi optimizate.
3. Coordonarea acelor de tricotat si platinelor
Coordonarea acelor de tricotat și a plăcuțelor în procesul de tricotat se reflectă în principal în următoarele aspecte:
Coordonarea poziției: Poziția platinei trebuie ajustată în funcție de traiectoria de mișcare a acului de tricotat și de cerințele de tricotat. De exemplu, înainte ca acul de tricotat să fie retras, fălcile plăcuței ar trebui să împingă bobina veche departe de partea superioară a acului pentru a preveni reînfilarea sau spargerea bobinei vechi. În același timp, poziția plăcuței trebuie să ia în considerare și arcul de scufundare al noii bobine și stabilitatea bobinei.
Potrivirea formei: Forma platinei (cum ar fi dimensiunea și forma fălcilor) va afecta, de asemenea, coordonarea acesteia cu acul de tricotat. De exemplu, forma și dimensiunea fălcilor trebuie să se adapteze la diferite fire și cerințe de tricotat pentru a se asigura că vechea bobină poate fi ținută și împinsă în mod eficient.
Potrivirea acțiunilor: în timpul procesului de tricotat, acțiunile acului de tricotat și ale platinei trebuie să fie strâns coordonate. De exemplu, atunci când acul de tricotat este retras, platina trebuie să mențină o prindere stabilă pentru a preveni ridicarea vechii bobine; când acul de tricotat este în buclă, platina trebuie să mențină o poziție adecvată pentru a evita interferarea cu arcul de scufundare al noii bobine.
În procesul de tricotat al țesăturilor de un singur jerseu, acul de tricotat și platina completează împreună acțiunile complexe de buclă și buclă a firului prin potrivirea precisă a poziției, potrivirea formei și potrivirea acțiunii. Această coordonare nu numai că determină structura și performanța țesăturii, ci afectează și aspectul și senzația țesăturii. Prin urmare, în procesul de producție de tricotat, parametrii de potrivire ai acelor de tricotat și ai sculelor trebuie controlați strict pentru a asigura calitatea țesăturii.